以下是关于异型柱模板脱模及尺寸、模板垂直度控制的方法：

一、异型柱模板脱模

脱模时间确定

异型柱模板的脱模时间应根据混凝土的强度增长情况来确定。一般来说，当混凝土强度达到设计强度的 50% 以上时，可以考虑进行模板的脱模。

可以通过同条件养护试块的强度检测来确定具体的脱模时间。在实际施工中，也可以根据经验判断，如用手指按压混凝土表面，当表面无明显痕迹且不粘手时，可认为混凝土强度已达到脱模要求。

脱模方法

首先，拆除异型柱模板的支撑体系和连接件，如对拉螺栓、钢管支撑等。

然后，使用专用的脱模工具，如撬棍、千斤顶等，轻轻撬动模板，使其与混凝土表面分离。在撬动过程中，要注意力度均匀，避免损坏混凝土表面和模板。

对于大型异型柱模板，可以采用分段脱模的方法，先拆除一部分模板，然后再拆除其余部分。

脱模后，应及时对模板进行清理和保养，以便下次使用。

二、异型柱模板尺寸控制

模板设计

在设计异型柱模板时，要根据异型柱的尺寸和形状进行精确计算，确保模板的尺寸准确无误。

考虑到混凝土浇筑过程中的膨胀和收缩因素，模板的尺寸可以适当放大一些，但要控制在允许的误差范围内。

模板的拼接处要采用严密的连接方式，如螺栓连接、卡槽连接等，以防止混凝土漏浆和模板变形。

模板制作

严格按照设计图纸进行模板的制作，确保模板的尺寸精度和表面平整度。

选用高质量的模板材料，如钢模板、木模板等，并对材料进行严格的质量检验。

在模板制作过程中，要加强质量控制，对模板的尺寸进行多次测量和校验，确保模板的尺寸符合设计要求。

模板安装

在安装异型柱模板时，要严格按照施工方案进行操作，确保模板的安装位置准确无误。

使用测量工具，如经纬仪、水准仪等，对模板的垂直度和水平度进行测量和调整，确保模板的安装精度符合要求。

对于大型异型柱模板，可以采用分段安装的方法，先安装一部分模板，然后再安装其余部分，最后进行整体调整。

混凝土浇筑

在混凝土浇筑过程中，要注意控制浇筑速度和浇筑高度，避免混凝土对模板产生过大的压力而导致模板变形。

加强对混凝土的振捣管理，确保混凝土的密实度和均匀性，避免出现蜂窝、麻面等质量问题。

在混凝土浇筑完成后，要及时对模板进行检查和调整，确保模板的尺寸和形状符合设计要求。

三、异型柱模板垂直度控制

测量放线

在异型柱模板安装前，要进行精确的测量放线，确定异型柱的位置和垂直度。

使用经纬仪、水准仪等测量工具，对异型柱的轴线、标高和垂直度进行测量，并在施工过程中进行多次复核，确保测量结果的准确性。

模板支撑体系

设计合理的模板支撑体系，确保模板的稳定性和垂直度。

模板支撑体系可以采用钢管脚手架、木方支撑等方式，要根据异型柱的尺寸和形状进行合理选择。

在模板支撑体系的安装过程中，要严格按照施工方案进行操作，确保支撑体系的牢固可靠。

模板安装

在安装异型柱模板时，要严格控制模板的垂直度。可以使用铅垂线、经纬仪等工具进行测量和调整，确保模板的垂直度符合要求。

对于大型异型柱模板，可以采用分段安装的方法，先安装一部分模板，然后再安装其余部分，最后进行整体调整。

在模板安装过程中，要加强对模板的固定和支撑，防止模板在混凝土浇筑过程中发生变形和位移。

混凝土浇筑

在混凝土浇筑过程中，要注意观察模板的变形情况，及时进行调整和加固。

控制混凝土的浇筑速度和浇筑高度，避免混凝土对模板产生过大的压力而导致模板变形。

在混凝土浇筑完成后，要及时对模板进行检查和调整，确保模板的垂直度符合要求。

总之，异型柱模板的脱模及尺寸、模板垂直度控制是异型柱施工中的关键环节，需要严格按照施工方案进行操作，加强质量控制和管理，确保异型柱的施工质量和安全。